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在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產中的棘手問題。

1發(fā)泡原因

當含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當液膜有一稀薄點時,此點即是可能的部位。

但當這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點的進一步稀薄,及進而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應”。當然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會有回復稀薄部位的活動,也無法防止進一步的稀化,從而導致泡沫。不過,大多數發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當慢所以自我痊愈效應是主要的。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

 紙料系統(tǒng)中的氣體一部分是以泡沫的形式存在于紙料的表面，如沖漿池、流漿箱、高位箱等的表面，另一部分則以小氣泡或其他形式分布在紙料系統(tǒng)中、吸附于纖維上或溶解于水中，因此，常把消除槽、池、箱中存在于紙料表面的泡沫稱之為消泡。把只能消除紙料表面泡沫消除紙料表面泡沫的添加劑叫做消泡劑，而把既能消除紙料表面泡沫又能消除紙料里面小氣泡的添加劑叫除氣消泡劑。消泡劑的消泡機理主要是通過破壞膜彈性而導致氣泡破滅；促使液膜排液，因而導致氣泡破滅；添加疏水固體顆?？蓪е職馀萜茰纾焕秒娊赓|瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅；增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅。

在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對紙機抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質量都有巨大的影響。氣泡的產生取決于多方面原因，比如濕部化學品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動；真空輥抽吸過程中加入空氣和上網白水的回收等；這些來自各個方面產生的氣泡很容易導致各種生產問題的產生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產生波動；紙張在成形中脫水能力降低，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁的勻度；氣泡還容易導致泡沫點、等常見紙病。

所以，造紙工業(yè)對于消泡的要求較高，控制好高速紙機流漿箱內空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機械除氣法往往是不夠的。現(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場上主要應用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機硅類消泡劑中含有硅油，無法達到造紙工業(yè)生產中不影響生產的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。

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